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硬质合金的分类及用途

硬质合金（Tungsten Carbide），也称为钨钢或碳化钨，是一种由碳化钨粉末与金属粘结剂（通常是钴）通过粉末冶金工艺制成的材料。它具有极高的硬度、耐磨性和耐热性，在切削工具、模具制造、采矿设备等领域有着广泛的应用。

根据不同的特性和用途，硬质合金可以分为以下几类：

1.切削工具用硬质合金：

- 用于制造钻头、铣刀、车刀等切削工具。

- 通常按照ISO标准（如P类、M类和K类）进行分类，分别适用于加工钢、不锈钢、高温合金、铸铁等不同材料。

2. 模具用硬质合金：

- 用于制作冲压模具、拉丝模、挤出模等。

- 要求有良好的抗压强度和耐磨性。

3. 矿山工具用硬质合金：

- 用于制造凿岩钎头、采煤截齿等。

- 需要承受强烈的冲击和磨损。

4. 耐磨零件用硬质合金：

- 用于制作各种需要高耐磨性的零件，如喷嘴、密封环等。

5. 特殊用途硬质合金：

- 包括用于地质勘探、石油钻探、精密机械等特定领域的硬质合金产品。

硬质合金还可以根据其成分中的钴含量来分类，钴含量越高，材料韧性越好，但硬度会相应降低；反之，钴含量低则硬度高，但韧性较差。此外，硬质合金也可以根据颗粒大小进行分类，颗粒越细，材料的硬度和耐磨性越高。

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点击次数：0 更新时间：2024-07-26 15:46:10【打印此页】

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