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前面形式与前角的选择是互相联系的。常用的前面形式有正前角平面形、正前角平面带倒棱形、负前角单面形、负前角双面形和正前角曲面带倒棱形五种。
1，正前角平面形
正前角平面形式是一种最基本形式。它具有制造简单，能获得较锋利的切削刃的优点，但切削刃强度差，且不易断屑。一般精加工刀具、切削脆性材料用刀具、成形刀具及铣刀等多采用这种形式。
2. 正前角平面带倒棱形
这种前面形式是沿着主切削刃磨出很窄的棱边（称倒棱）而形成的。这样就提高了刃口强度和散热能力，改善了受力情况，从而提高了刀具耐用度。倒棱对于硬质合金和陶瓷等低强度、低冲击韧度的刀具材料，以及粗加工刀具等，保护切削刃的效果是显著的。有了倒棱，就可在不削弱切削刃强度的情况下取较大的前角。切削时切屑仍沿着前面流出，即倒棱并未改变原来的前角。倒棱与磨出负前角的前面是有原则区别的，关键是倒棱的宽度必须选择适当，不能过大，否则就变成负前角切削了。对于切削塑性材料的硬质合金，一般倒棱宽度b?1=(0.5-1.0)f，倒棱前角?01=-10° ? -5°；当粗加工铸、锻钢件或断续切削，且机床功率和工艺系统刚性足够时，可取倒棱宽度b?1=(1.5-2.0)f，倒棱前角?01=-15° ? -10° 。
3. 负前角单面形
在用硬质合金刀具切削高强度、高硬度材料，以及切削淬火钢时，为保证切削刃强度，可采用负前角的前面。当磨损主要发生在主后刀面上，且不需重磨前面时，则采用这种前面形式。
4. 负前角双面形
当磨损同时发生在前面和主后刀面上，为了减少前面的刀磨面积，增加刀具的重磨次数，充分利用刀片材料，则采用这种前面形式。这时负前角的前面应有足够的宽度，以保证其切削作用。
5，正前角曲面带倒棱形
这种前面形式是在正前角平面带倒棱的基础上，为了增大前角，改善切削条件，以达到断屑和卷屑的目的。因此，在前面磨出一定的曲面（卷屑槽）而形成的。在粗加工或半精加工塑性材料时，这种前面形式比正前角平面带倒棱形更经常采用。
6，波形刃前刀面
主切削刃为波浪形，可改变切屑的形状，改善切削过程。散热好，粗加工作用。
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