刀具损伤有关联的特性及其组成
与损伤有关联的硬质合金刀片的特性以及他们的组成进行概括。
1、擦伤磨损
主要损伤形态为磨损，发生的机理：在摩擦热比较少的时候，由工件材料中的硬颗粒或是从硬质合金上落下的微小颗粒引起更小颗粒的脱落。与之相关的特性及组成: 硬度、压缩强度。Co的含量，WC(碳化物)颗粒的大小。
2、热磨损
主要损伤形态为磨损，发生的机理：在高温下使用时，或是由于摩擦热，合金的结合强度变低，促进了磨损。与之相关的特性及组成: 硬度，压缩强度、热传导率，Co的含量，TiC以及TaC的含量。3、积屑瘤
主要损伤形态为磨损，月牙洼，小的破裂。发生的机理：在高压下进行摩擦，工件材料和刀具局部附着,当其强度高于合金的结合强度时,发生细微的的脱落，由此产生磨损和碎裂。与之相关的特性及组成: 硬度、压缩强度，韧性，Co的含量。4、粘结扩散
主要损伤形态为月牙洼，发生的机理：在高温、高压下,刀具和工件材料接触时,或者是产生大量的摩擦热时，由于粘结和扩散，合金发生变质而劣化,加快了磨损 。与之相关的特性及组成: TiC、TaC 以及 Co的含量 ，WC(碳化物)颗粒的大小。5、塑性变形
主要损伤形态为变形，凹下，突起，切削刃歪下，缺口，磨损 。发生的机理：由于高温使强度变低，或是受到弹性极限以上的力时，使粘结层变形。然后产生缺口、开 裂等。与之相关的特性及组成: 硬度、压缩强度，弹性极限，韧性，Co的含量。6、缺口裂缝
主要损伤形态为开裂，崩坏，崩刃 。发生的机理：内部变形，机械冲击，塑性变形，由于反复的应力变化发生疲劳，或是超过临界强度时在局部发生崩坏或是开裂，严重时成为破坏。与之相关的特性及组成：韧性，拉伸强度、承受冲击力的特性，Co的含量，WC(碳化物)颗粒的大小。7、热开裂
主要损伤形态为开裂，崩坏。发生的机理：由于热冲击或是局部加热，发生开裂以至于破坏。与之相关的特性及组成：韧性，热膨胀率，热传导率， TiC、TaC 以及 Co 的含量。
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点击次数：0 更新时间：2022-07-25 17:19:45【打印此页】
